O que é packer de injeção

O packer de injeção é um dispositivo para rejuntamento de materiais químicos, composto por conector de graxa, tubo de borracha e corpo do packer. O obturador de injeção é amplamente utilizado em projetos de impermeabilização, especialmente engenharia de rejunte químico, como injeção de poliuretano e resina epóxi.

O princípio é usar a alta pressão contínua gerada pela máquina de rejuntamento para injetar os materiais químicos nas fendas do concreto. Quando a lama encontra a água nas fissuras do concreto, ela rapidamente se dispersa, emulsiona, expande e consolida. Desta forma, o elastômero consolidado preenche todas as fissuras no concreto e bloqueia completamente o fluxo de água fora da estrutura de concreto para conseguir estancar a água e estanqueidade.

A injeção de rejunte de alta pressão é a tecnologia de impermeabilização e vedação de vazamentos mais popular do mundo. Com o aprimoramento da tecnologia de produção, o packer de injeção será usado em mais campos e a qualidade será cada vez melhor.

Parte Composta

Existem muitos formatos de packers de injeção, mas os componentes são basicamente os mesmos. Normalmente, um obturador de injeção é composto por graxeira, tubo de borracha, corpo do obturador, espaçador, etc.

Graxeira

A graxeira é uma peça fundamental do conector do obturador de injeção e da bomba de argamassa de alta pressão. O bico de lubrificação é feito de aço niquelado, que possui boa ductilidade e tenacidade, altas propriedades mecânicas e resistência à corrosão. A bola unidirecional no mamilo evita efetivamente que o PU retorne.

O tamanho principal tem M6, M8, M10. Também suporta bico de cabeça de botão.

Comprimento do corpo do packer

Para o funcionamento da injeção, escolher o comprimento certo do obturador de injeção é importante. Além disso, o corpo resistente ao desgaste atua como suporte após a operação de injeção de argamassa. Nosso comprimento do corpo de metal do packer é de 80 mm a 1000 mm. Normalmente, metade da espessura do concreto é selecionada como padrão. Por exemplo, a espessura do concreto é de 300 mm e o packer de injeção de 150 mm está ok. Seguindo o comprimento do nosso packer para revisão.

Tubo de borracha

A qualidade da borracha determina se o packer de injeção é estável no furo. A borracha Sinopacker é macia e altamente elástica, portanto, certifique-se de que a espuma PU não vaze. A seguir está a folha de dados e os recursos do tubo de borracha.

Fabricante da marca

Sinopacker é o principal fabricante de embaladoras de injeção na China desde 2017 e possui mais de 80 máquinas de produção avançadas. Esses equipamentos de alta precisão e eficiência garantem a consistência e estabilidade do packer de injeção.

A Sinopacker sempre aderiu aos princípios de inovação tecnológica e qualidade em primeiro lugar, e a série de produtos é ampla, incluindo, mas não se limitando: alumínio, aço, plástico, cabeça de botão, parafuso de latão, removível, cobre, empacotador de injeção adesiva de superfície.

Os packers de injeção da Sinopacker são projetados para suportar as condições mais difíceis e fornecer desempenho confiável, tornando-os a escolha preferida para muitas aplicações de impermeabilização. Com uma produção anual de mais de 10.000.000 de peças, podemos fornecer entrega rápida para garantir que seu projeto cumpra o cronograma.

Com excelente qualidade de produto e serviço pós-venda perfeito, a Sinopacker ganhou grande reputação no mercado de reparos de concreto e materiais impermeabilizantes.

Série de packers de injeção

O packer de injeção é apenas um acessório de rejuntamento e nada tem a ver com o efeito impermeabilizante. A qualidade dos materiais de rejuntamento químico determina o efeito de impermeabilização. Hoje, diferentes países usam diferentes packers de injeção, vou apresentar as categorias.

Materiais e comprimento

De acordo com os materiais, existem packers de alumínio, packers de aço, packers de plástico, packers de cobre, etc. Os packers de alumínio e aço possuem tubo de borracha, que desempenham um papel estabilizador com expansão no furo. O packer de injeção de plástico tem formas simples que podem ser facilmente marteladas com um martelo.

De acordo com o comprimento do packer, existem packers de comprimento normal e packers de injeção longos. Usual, 80 mm, 100 mm, 150 mm é o comprimento normal para uso. Para injeção profunda, deve-se escolher obturadores de injeção longos, como obturadores de injeção de 200 mm, 300 mm, 500 mm.

Conexão e tempo de uso

De acordo com a conexão, há packer de cabeça de botão, packer de bico de graxa 90D gree, packer de injeção de 45 graus. Escolha diferentes packers de injeção de acordo com os diferentes projetos de impermeabilização.

De acordo com a pressão do bico, existem packers de baixa pressão e packers de injeção de alta pressão. A temperatura e a viscosidade dos materiais de argamassa química afetarão a escolha do obturador de injeção. Em áreas frias, são escolhidos obturadores de injeção de baixa pressão. Pelo contrário, escolha packer de injeção de alta pressão em países quentes.

De acordo com o tempo de injeção, existe um obturador de injeção único, um obturador de injeção reutilizável com cabeça removível.

É claro que todos os países e regiões têm hábitos de uso do empacotador de injeção. Assim como quem usa o sistema Apple IOS não está familiarizado com o sistema Android.

O packer de injeção é apenas um acessório de rejuntamento e nada tem a ver com o efeito impermeabilizante. A qualidade dos materiais de rejuntamento químico determina o efeito de impermeabilização.

Característicos

Como um importante acessório auxiliar de rejunte, o obturador de injeção de rejunte tem as características de alta qualidade e desempenho estável. A seguir estão as performances em destaque.

O bico de lubrificação está equipado com uma válvula unidirecional para evitar que a argamassa química seja pulverizada sob pressão de alta pressão, evitando o desperdício de materiais de argamassa.

Com o desenvolvimento de materiais de rejuntamento químico, a operação de construção não é restrita por estação e pode ser usada para vários projetos de impermeabilização, incluindo projetos de manutenção e reparos de emergência.

Forte adaptabilidade e pode rejuntar uma variedade de materiais químicos, incluindo espuma de poliuretano, resina epóxi, gel acrílico.

Vários tipos de modelos para se adaptar às diferentes necessidades de construção. Do curto ao longo, do alumínio ao aço, do adesivo de superfície ao obturador removível.

Conector de graxeira

Para realizar o projeto de engenharia de injeção de rejunte, a cabeça do acoplador é um acessório indispensável para o obturador de injeção. Para combinar bicos de lubrificação diferentes, é necessário um conector diferente. Existem duas séries principais de conectores de acoplador.

O conector de cabeça de botão aplica-se ao packer de injeção de cabeça plana. Para injeção química de grande fluxo, é necessário um obturador de injeção com cabeça de botão. E a cabeça do botão tem boa vedação quando injetada.

Conector de alta pressão compatível com bico de lubrificação. A cabeça do bico de graxa conecta-se rapidamente e o custo é baixo durante o uso. O bico de graxa de 4 mandíbulas aperta o conector e veda bem quando injetado.

O Sinopacker possui vários modelos de conectores de acoplador para aplicação em diferentes bicos de lubrificação. No rejuntamento de alta pressão, deve-se selecionar um acoplador à prova de explosão de boa qualidade para evitar perigos.

Aplicativo

Os obturadores de injeção de rejunte são acessórios e peças indispensáveis na área de rejunte químico. O packer de injeção pode ser conectado com bomba de argamassa de alta pressão, também aplicado com equipamento de bomba de gel acrílico.

• Impermeabilização e parada de vazamento em túnel, bueiro, metrô.

• Impermeabilização e injeção de rejuntes em caves, garagens subterrâneas.

• Fissura de concreto e injeção de epóxi para reparo de concreto.

• Injeção de argamassa para reservatórios, barragens, usinas hidrelétricas e outros projetos de conservação de água.

• Injeção de argamassa para aeroportos, portos e outros grandes projetos de engenharia.

• Injeção de argamassa para estrutura de estradas e pontes.

• Injeção de cortinas e reparo de fissuras em paredes.

• Espuma de poliuretano, gel acrílico e injeção de epóxi para outros projetos impermeáveis.

Para projetos à prova d'água por injeção, não há problema em conjunto com espuma de poliuretano hidrofóbica e hidrofílica. Juntamente com a mangueira de injeção e o waterstop, o efeito à prova d'água é melhor.

Dicas de operação do packer de injeção de argamassa

Descubra a fissura: Verifique as condições de construção no local, analise as causas do vazamento de água e descubra a largura, comprimento, profundidade e penetração das partes com vazamento e fissuras. Em seguida, limpe a superfície da rachadura no concreto.

Faça o furo: De acordo com a espessura da estrutura de concreto, faça furos em um ângulo de 5cm a 10cm na fissura, de baixo para cima, com espaçamento de furos de 25cm a 30cm. O tamanho do furo deve ser determinado de acordo com o tamanho do obturador de injeção correspondente. As seções transversais de buracos e rachaduras devem se cruzar em um ângulo de 30 a 50 graus.

Coloque o packer no buraco. A localização e o número de furos de argamassa precisam ser razoavelmente organizados de acordo com as diferentes condições de vazamento.

Trabalho de injeção: Despeje material químico nos furos.

Finalizada a injeção de rejunte: Ao verificar se não há vazamentos, retire o cabeçote de rejuntamento e preencha o furo com argamassa de cimento e outros materiais.

Tendências de desenvolvimento

Devido à demanda por impermeabilização em edifícios modernos, a tecnologia de rejuntamento foi bastante desenvolvida.

Produção automatizada: alta eficiência do trabalho e melhora a eficiência da produção empresarial; Todo o processo de produção é estável e a consistência do produto é melhorada.

Ambiental: Os embaladores de injeção automatizam a produção e implementam políticas de proteção ambiental de baixo carbono, economizando recursos e melhorando a eficiência.

Serialização com mais séries variadas: À medida que há cada vez mais projetos de impermeabilização e os campos de aplicação dos packers de injeção tornam-se cada vez mais segmentos.

Conjuntos completos e padronização: O packer de injeção de alto desempenho é o principal acessório para a implementação de operações de rejuntamento químico.

A pesquisa e o desenvolvimento da Sinopacker nunca pararam, e o packer de injeção tornou-se agora uma ferramenta avançada distinta e indispensável na engenharia moderna.